5db2cd7deb1259906117448268669f7

Plan de tratare pentru purificarea mirosurilor pentru fabricile de făină de pește

Planta de făină de pește transformă mărfurile acvatice rămase, împreună cu câțiva pești și creveți mici, în făină de pește pentru hrană, folosind o varietate de tehnici, inclusiv încălzirea cu abur la temperatură înaltă, presarea, uscarea și zdrobirea. Gazul neplăcut este creat în numeroase puncte ale procesului de producție, iar mirosul poluează grav aerul.

1.Ssursa de gaz mirositor

Tehnologia de procesare a făinii de pește în țara mea este în general: resturi de produse acvatice, uscare umedă, pulverizare,uscare uscator, și a face făină de pește.

Principalii factori care cauzează mirosurile sunt:

1) Surse organizate de emisie, cum ar figătit la temperatură înaltă gazele de evacuare dincuptoare umede de uscare pește mael; 

2) Surse de emisii neorganizate, cum ar fi depozitele de materii prime, apele uzate, instalațiile de tratare a apelor uzate, transferurile de materii prime în producție etc. Principalele surse de miros printre acestea sunt gătitul la temperatură înaltă, zonele de depozitare a materiei prime și transferurile de materii prime.

2.Procesează selecția rutei

Există multe metode de purificare a gazelor neplăcute, inclusiv următoarele:

1)Metoda de mascare (metoda de neutralizare, metoda de eliminare a mirosului): Gazul neplăcut este amestecat în amestecul parfumat pentru a masca mirosul.

2)Metoda de oxidare a aerului (combustie): utilizați majoritatea substanțelor mirositoare cu caracteristici reducătoare, cum ar fi sulful organic și aminele organice, pentru a efectua dezodorizarea oxidativă. Există oxidarea termică și arderea catalitică.

3)Metoda de pulverizare cu apă: Dizolvarea gazului neplăcut cu apă pentru a îndepărta mirosurile neplăcute.

4)Metoda de absorbție prin oxidare chimică: împrumutând teoria funcționării unității chimice, este potrivit pentru tratarea gazelor reziduale cu concentrație mare de poluanți neplăcut, cu tehnologie matură, funcționare stabilă și amprentă mică, eficiența procesării este mai mare.

5)Metoda de adsorbție: Substanțele mirositoare sunt adsorbite de cărbune activ adsorbant, argilă activată etc., cu eficiență ridicată de deodorizare și consum redus de energie.

6)Metoda de oxidare fotocatalitică: Sub iradierea luminii ultraviolete de înaltă energie, diferite reacții (reacții fotochimice) precum deschiderea inelului și ruperea legăturilor chimice ale compușilor organici volatili (COV) sunt degradate în compuși cu molecule scăzute, cum ar fi CO2 și H2O; pe de o parte, se folosește lumina ultravioletă de înaltă energie. Oxigenul din aer este iradiat de lumină pentru a genera ozon, ozonul absoarbe razele ultraviolete pentru a genera radicali liberi de oxigen și oxigen, iar radicalii liberi de oxigen reacționează cu vaporii de apă din aer pentru a genera radicali liberi hidroxil, un oxidant mai puternic și gazele organice. este complet oxidat la substanțe anorganice precum apa și dioxidul de carbon. În plus, ozonul care nu absoarbe razele ultraviolete este și un oxidant puternic, iar după contactul cu unele deșeuri organice, se oxidează formând substanțe anorganice precum apa și dioxidul de carbon.

7)Metoda combinată: Când cerințele de deodorizare sunt mari și este dificil de îndeplinit cerințele cu un singur proces de purificare, se utilizează metoda de deodorizare combinată, adică mai multe metode sunt utilizate în combinație pentru a îmbunătăți eficiența dezodorizării și a reduce costurile de operare.

Proces de dezodorizare fotocatalitic selectat. Gazele de evacuare din făină de pește sunt extrase prin ventilatorul de tiraj indus și intră în îndepărtarea prafului,echipamente de răcire și dezumidificareprin conducta capotei de praf pentru pretratare și apoi intră înechipamente de dezodorizare fotocatalitică.După tratament, poate ajunge la descărcare calificată.

După pulverizarea unei cantități mari de apă de răcire, cea mai mare parte a aburului organizat la temperatură înaltă de la echipamentul Fanxiang este condensat și trimis la turn de deodorizare, iar praful amestecat în abur este de asemenea spălat. Apoi este transferat într-un filtru de dezumidificare pentru uscare sub aspirația suflantei. În cele din urmă, aburul este deviat către unpurificator fotocatalitic ionic, unde tuburile de ioni și lumină UV sunt folosite pentru a descompune moleculele de mirosuri, aducând aburul la standardele de emisie.


Ora postării: 10-11-2022