Model | Dimensiuni (mm) | Putere (kw) | ||
L | W | H | ||
HDSF56*40 | 1545 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*50 | 1650 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*60 | 1754 | 900 | 2100 | 37 |
HDSF56*60(Îmbunătățit) | 1754 | 900 | 2100 | 45 |
După procesarea screening-ului cu sită, făina de pește cu unele impurități îndepărtate are încă particule inegale, în special unele țepi de pește în formă mare, oase de pește etc., care vor afecta procesarea și calitatea furajului, scopul zdrobirii întregii făini de pește este pentru a facilita amestecarea uniformă a acestuia în furaj. Făina de pește zdrobită are un aspect ideal și o dimensiune adecvată a particulelor. Datorită diferenței în gama de aplicații pentru furaje, utilizatorii diferiți au cerințe diferite pentru dimensiunea particulelor făinii de pește. Majoritatea folosesc specificații care necesită trecerea printr-un orificiu de sită de 10 ochiuri, altfel făina de pește ar fi prea grosieră pentru a fi amestecată uniform. Mașinile de măcinat utilizate în prezent în industria făinii de pește sunt practic serii de concasoare cu ciocan, deși variază ca dimensiuni. Ceea ce oferim este un „concasor cu ciocan cu cameră de zdrobire în formă de picătură de apă”, care are caracteristicile unei eficiențe ridicate de zdrobire, consum redus de energie, design rezonabil al structurii, întreținere simplă și așa mai departe.
Când mașina de măcinat funcționează, făina de pește intră în camera de zdrobire formată de placa de sită din partea de sus a orificiului de alimentare și este zdrobită de acțiunea de suflare a ciocanului rotativ de mare viteză. În această perioadă, particulele mai fine din sita plăcii de plasă se scurg, rămase pe suprafața sită a particulelor mai mari, sunt din nou lovite și zdrobite repetate, până la scurgerea din sită. Toată făina de pește zdrobită cade prin orificiu de evacuare către transportorul cu șurub instalat la portul de descărcare al mașinii de măcinat.